Cirkelzagen

Het productieproces van hoogwaardige zaagbladen bij CMT

CMT staat voor kwaliteit: dat betekent dat we kwaliteit stoppen in alles wat we doen. Bij CMT zeggen we dat als onze frezen van topkwaliteit zijn, hoge prestaties leveren en oranje zijn, onze zaagbladen dat ook moeten zijn. Om dat te bewerkstelligen volgen we simpelweg dezelfde instructies voor de zaagbladen als voor de frezen: we beginnen met een goed ontwerp, gebruiken alleen de beste materialen en produceren met kunde en nauw- keurigheid. En we maken ze natuurlijk oranje.

Ontwerp

De eenvoud van een cirkelzaagblad is in werkelijkheid een complex systeem van technische overwegingen. Elk blad moet een bepaald type snede maken, en dit vergt zorgvuldige analyse van onder andere de spaan- en slijphoeken, het ontwerp van de spaanruimte, de ligging van geluiddempende sleuven en de dikte van het blad, om er maar een paar te noemen. Ons doel is om de beste ontwerpen voor onze zaagbladen te krijgen en voor u de beste prestaties te bewerkstelligen. Hiervoor gebruiken we dus dezelfde methoden die we gebruiken voor het maken van de bovenfrezen: we combineren de technische knowhow en ervaring van onze technische afdeling met de nieuwste computer-technologie. Het resultaat is een superieur zaagblad dat een aantal speciale specifieke kenmerken heeft:

Anti-vibratieontwerp: De anti-vibratiesleuven dempen de trillingen en zorgen voor stabiliteit tijdens het zagen. Die stabiliteit zorgt voor een langere standtijd van het zaagblad en een nette rechte zaagsnede, waardoor stabiliteitsschijven en voorritszagen vaak niet langer nodig zijn.

Expansiesleuven: Door deze kleine haakvormige sleuven in het blad maakt het blad minder geluid tijdens het zagen. Verder houden ze ook het blad in vorm terwijl het uitzet door de warmte die gegenereerd wordt tijdens het zagen.

Grondstoffen

De samenstelling van zaagbladen is in de kern niet zo anders dan die van frezen: ook zij bestaan uit hoogwaardig staal en hardmetaal. Daarom zijn we net zo kritisch bij het selecteren van de grondstoffen.

Staal: Het is de basis van het stamblad van de zaag, dus CMT gebruikt alleen het beste staal dat er is: super 42-44 Rockwell gehard staal.

Hardmetaal: De snijtanden van elk CMT-zaagblad zijn gemaakt van de beste legeringen micrograin-hardmetaal.

Productie

CMT zaagbladen worden van begin tot eind gemaakt op geautomatiseerde CNC machines. De geavanceerde technologie en nauwkeurigheid van deze machines garanderen een gelijkmatige kwaliteit voor elk blad en geven ons de mogelijkheid om efficiëntere kwaliteitscontroles uit te voeren.

Lasersnijden: Het stamblad van de industriële zaagbladen wordt door een laser gesneden (en dus NIET gestanst) van superieur sterk staal. Deze manier van snijden van staal is niet alleen zeer nauwkeurig maar staat ook gebruik van hardere metaalsoorten toe. Verder wordt het blad niet blootgesteld aan duw- of trekkrachten tijdens het snijden, daardoor blijft het blad vlak en recht en is het beter bestand tegen kromtrekken.

Slijpen en spannen: Nadat het blad is gesneden, wordt het gepolijst en op spanning gebracht. Dat is te zien aan de fraaie afwerking en de strekring op het blad. Het asgat wordt daarna glad geslepen zodat het precies past op de zaagas en perfect gecentreerd is. De tandzittingen worden ook geslepen zodat de hardmetalen tanden perfect passen: dit creëert de juiste voorwaarden voor het maken van een stevige soldering.

Zilver-koper-zilver solderen: Bij CMT solderen we geautomatiseerd met een speciale zilver-koper-zilver ‘sandwich’-soldeerverbinding: dit levert uitstekende resultaten en vermindert de kans op soldeerfouten. Daarnaast is deze combinatie van metalen cruciaal omdat het stalen blad en de hardmetalen tanden met verschillende snelheden uitzetten en krimpen tijdens het verhitten en afkoelen. Het laagje koper fungeert hierbij als buffer en voorkomt dat de hardmetalen tand barst bij het krimpen. Tijdens gebruik van het blad zorgt het koper voor flexibiliteit en schokdemping, dit beschermt zowel de tanden als de tandzittingen bij het zagen door hardere materialen of knotten in het hout.

Speciale legering van hardmetalen tanden: Net zoals voor de snijtanden of snijkanten van bovenfrezen geldt ook voor de hardmetalen tanden van zaagbladen: wat geschikt is voor het ene type kan ongeschikt zijn voor het andere. Bij CMT hebben we verschillende hardmetaal-legeringen bestudeerd en aan de hand daarvan voor elke toepassing een speciale tandlegering samengesteld. Grotere zaagbladen vereisen tanden van een extra fijne, hardere hardmetaalsoort die langer scherp blijft en makkelijk te slijpen is. Kleinere zaagbladen hebben een speciaal hardmetaal nodig dat geschikt is voor bouwwerkzaamheden, waar imperfecties of andere objecten in het hout (zoals af en toe een spijker) voorkomen. Voor elk blad en elke toepassing bestaat er een eigen hardmetaalsoort.

Slijpen en lasermarkering: De laatste stap is het slijpen van de micrograin hardmetalen tanden. Tijdens de slijpfase wordt elke hoek tot vlijmscherpe precisie geslepen op onze 5-assige CNCmachines, tot op de micron nauwkeurig. We lasermarkeren onze bladen ook, zodat de gebruiker alle details over het soort blad en de toepassing ervan direct tot zijn beschikking heeft.

Verpakking en instructies

CMT-zaagbladen worden verpakt en beschermd voor verzending, presentatie en opslag in een stevige kartonnen doos. Geïllustreerde instructies voor het slijpen van het zaagblad worden meegeleverd, zodat men alle details bij de hand heeft om het blad scherp te houden en de levensduur ervan te verlengen.